熱噴涂WC-Co涂層由于具有較高的硬度和耐磨性，已廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工和造紙等工業(yè)相關(guān)領(lǐng)域，主要用來修復(fù)使用過程中損壞的設(shè)備零部件和生產(chǎn)高耐磨抗腐蝕性零部件。等離子噴涂焰流溫度高達(dá)13000K， 可以熔化像陶瓷類的高熔點(diǎn)材料，是80年代中期以來制備WC-Co涂層的主要方法之一。對WC-Co涂層以往的研究一致認(rèn)為，顯微結(jié)構(gòu)和成分設(shè)計是制約其強(qiáng)韌性和耐磨性的關(guān)鍵因素[-3，但是WC-Co涂層中，碳化鎢粒徑對WC-Co涂層性能的影響至今尚無明確結(jié)論。

對三種不同尺度wC的WC-17Co粉末采用等離子噴涂工藝，在45#鋼基體上制備了涂層，通過分析比較三種涂層的SEM形貌、顯微組織結(jié)構(gòu)、顯微硬度、結(jié)合強(qiáng)度及摩擦學(xué)性能，研究不同尺度WC對WC-17Co涂層涂層顯微組織結(jié)構(gòu)、相結(jié)構(gòu)、涂層性能等的影響。采用等離子噴涂工藝，在45#鋼基體上制備了涂層，通過分析比較三種涂層的SEM形貌、顯微組織結(jié)構(gòu)、顯微硬度、結(jié)合強(qiáng)度及摩擦學(xué)性能，研究不同尺度WC對WC-17Co涂層涂層顯微組織結(jié)構(gòu)、相結(jié)構(gòu)、涂層性能等的影響。