正負(fù)極材料生產(chǎn)設(shè)備螺帶混料機(jī)的螺帶在生產(chǎn)過程過有磨損腐蝕，這就要求對(duì)螺帶表面進(jìn)行預(yù)保護(hù)處理，耐磨蝕涂層的需求，需避免的兩大問題 ：

1：原材料被污染         

2：混合設(shè)備被物料磨蝕

磨蝕部位噴涂方案：

1：攪拌槳葉、葉片：

漿葉受力面采用鎳基碳化鎢合金(鎳70%）涂層，厚度>1毫米，耐磨性為不銹鋼的5-10倍, 耐溫600度, 漿葉其他部位采用碳化鎢涂層，永久不會(huì)脫落

2：罐體、內(nèi)壁：

與物料接觸部分采用整體碳化鎢處理，碳化鎢耐磨性僅次于金鋼石，涂層厚度0.2-0.35毫米，耐溫400度。

3：設(shè)備易磨易損部位：

對(duì)電池材料設(shè)備噴涂處理后，減少了不銹鋼磨損雜質(zhì)的引入，大大降低了電池自放電比例，針對(duì)電池設(shè)備不同的工作環(huán)境，選擇制作較合適的涂層，可較大限度的降低金屬雜質(zhì)對(duì)鋰電材料的污染、

可選涂層材料： 

高硬度涂層： 碳化鎢涂層、氧化鋯涂層

優(yōu)點(diǎn)：涂層密度高，結(jié)合強(qiáng)度高，耐磨性能好

陶瓷涂層：氧化鋁 、氧化鉻、氧化鋯、氧化鋁鈦

優(yōu)點(diǎn)：硬度高、耐高溫、耐腐蝕、耐酸堿鹽化工使用環(huán)境

螺帶表面不規(guī)則，局部區(qū)域磨損快，因此需要增加高硬度耐磨涂層，北京耐默公司KN1000納米陶瓷涂層材料可以有效的解決螺帶表面磨損。